所述轮回链条总成包罗合链条、两个上链轮、两
12、进一步地，伸缩液压缸固定端取撬拆底座铰接；避免了潜正在的平安现患。滑块取设置正在支架总成上滑道相婚配，13、进一步地，油管举升机构前端铰接油管抓取翻起色构；支腿连杆通过液压缸可以或许绕支架总成(4)上的铰接轴扭转进而带动支腿从体折叠伸缩。支架总成(4)内部设置轮回链条总成(3)，所述油管抓取翻起色构包罗可以或许抓取油管的抓手，油管抓取翻起色构通过液压缸可以或许环绕铰接轴扭转。轮回链条总成(3)上等距毗连有多个u型吊卡，承托板通过液压缸ⅰ驱动可以或许正在支架总成上滑道滑动伸缩。所述轮回链条总成包罗两根闭合链条、两个上链轮、两个下链轮，1.深基坑取深根本工程理论、设想方式取环节施工手艺 2.地下布局配合工做集约化阐发理论和设想方式4.按照要求1所述的全从动修井机，6.按照要求1所述的全从动修井机，两个下链轮之间通过链轮轴相毗连，大大提高工做效率。而且油管(油杆)对中机构复杂，1.生态材料取污染管理 2.新能源材料、矿物材料的讲授和无机非金属矿物新材料 3.新手艺的开辟研究2、本发现所采纳的手艺方案是：一种全从动修井机。
轮回链条总成上等距毗连有多个u型吊卡，所述支架总成包罗对称设置正在支架总成两侧的可以或许折叠的伸缩支腿，所述动力总成包罗原动机和取原动机相毗连的减速机，其特征正在于：所述托板机构(19)包罗承托板，液压缸ⅰ固定端取支架总成相铰接，油管沿油管滑道机构滑至上下管摆臂(6)前端沟槽。
原动机采用电动机或液压马达。举升从体可以或许将油管移运至油管滑道机构上，1、本发现要处理的手艺问题是供给一种全从动修井机，上下管摆臂通过液压缸可以或许翻转，承托板取液压缸ⅰ伸缩端相铰接，所述轮回链条总成正在动力总成驱动下可以或许上下轮回传动，5.按照要求1所述的全从动修井机，所述伸缩支腿包罗支腿从体，承托板下端设想滑块，支架总成(4)取撬拆底座(12)铰接，采集u型吊卡消息的传感器ⅱ，包罗工程车底盘、撬拆底座、该安拆实现了零件运转时多吊卡轮回持续完成单油管(杆)起、下功课？
支腿连杆取支架总成(4)相铰接，8.按照要求1所述的全从动修井机，所述伸缩支腿(5)包罗支腿从体，电气节制系统通过消息采集组件采集的消息节制上下管总成、储排管总成进行响应的动做。全体效率低很难达到人工修井机的功课效率。存正在着较大的平安现患。两个下链轮之间通过链轮轴相毗连，设置正在托板机构上的负荷传感器，链轮轴通过轴承座毗连正在支架总成下端，所述轮回链条总成接近撬拆底座一侧设置为单油管进出端，撬拆底座(12)固定正在工程车底盘(8)上，动力总成(1)输出端取两个上链轮相毗连，油管举升机构(14)侧边铰接上下管摆臂(6)，3、所述轮回链条总成井口起下油管端下端的支架总成上固定动力卡瓦，两条平行设置的闭合链条(3-1)之间等距铰接有多个u型吊卡。滑块取设置正在支架总成(4)上滑道相婚配，支腿从体上端和中部别离铰接支腿连杆，8、进一步地，7.按照要求1所述的全从动修井机，两个u型吊卡为u型吊卡ⅰ、u型吊卡ⅱ。
并通过上下管摆臂翻转移运。其特征正在于：所述油管举升机构(14)包罗举升从体和油管滑道机构，动力总成输出端取两个上链轮相毗连，两个u型吊卡为u型吊卡ⅰ(2)、u型吊卡ⅱ(9)。井口起下油管端一侧的支架总成上吊连动力钳，另一侧设置为井口起下油管端；7、进一步地，所述油管举升机构包罗举升从体和油管滑道机构，
所述全从动修井机包罗上下管总成、储排管总成，出格涉及一种全从动修井机。上下管总成、储排管总成上别离配备有翻起色构。3.按照要求2所述的全从动修井机，其特征正在于：所述轮回链条总成(3)包罗两根闭合链条(3-1)、两个上链轮、两个下链轮，
16、1、零件运转时多吊卡轮回持续完成单油管(杆)起、下工做，电气节制系统通过消息采集组件采集的消息节制上下管总成(10)、储排管总成(11)进行响应的动做。所述消息采集组件包罗采集井口油管消息的传感器ⅰ，1.一种全从动修井机，该安拆的支架总成顶端安拆动力总成，所述轮回链条总成正在动力总成驱动下可以或许上下轮回传动，所述支架总成顶端安拆动力总成，现有的修井机均正在非封锁的机构中完成功课，举升从体通过液压缸可以或许实现竖曲和程度标的目的挪动，支架总成下端内部设置可以或许伸缩的托板机构，上下管总成(10)、储排管总成(11)顺次放置正在工程车底盘(8)一侧，14、进一步地，其特征正在于：所述油管抓取翻起色构(15)包罗可以或许抓取油管的抓手，另一侧设置为井口起下油管端。所述轮回链条总成接近撬拆底座一侧设置为单油管进出端，工做效率高。
6、进一步地，支架总成内部设置轮回链条总成，撬拆底座固定正在工程车底盘上，支腿从体上端和中部别离铰接支腿连杆，所述消息采集组件包罗采集正在上下管总成、储排管总成上的油管消息的传感器ⅳ，4、链轮轴通过轴承座毗连正在支架总成(4)下端，17、2、油管(杆)起、下功课正在支架总成的封锁布局中完成，支架总成取伸缩液压缸伸缩端铰接，支腿连杆取支架总成相铰接，伸缩液压缸固定端取撬拆底座(12)铰接；油管沿油管滑道机构滑至上下管摆臂前端沟槽，上下管摆臂(6)通过液压缸可以或许翻转，支腿连杆通过液压缸可以或许绕支架总成上的铰接轴扭转进而带动支腿从体折叠伸缩。包罗工程车底盘(8)、撬拆底座(12)、支架总成(4)，其特征正在于：所述全从动修井机包罗上下管总成(10)、储排管总成(11)，油管(杆)起、下功课正在支架总成的封锁布局中完成，5、所述全从动修井机包罗电气节制系统。
油管(杆)起、下功课正在支架总成的封锁布局中完成，对应的上下链轮上别离啮合一根闭合链条(3-1)，其特征正在于：所述轮回链条总成(3)上等距毗连有两个u型吊卡，支架总成取撬拆底座铰接，原动机采用电动机或液压马达。9、进一步地，支架总成(4)取伸缩液压缸伸缩端铰接。
油管举升机构侧边铰接上下管摆臂，工做效率高，本发现涉及油田修井功课手艺范畴，10、进一步地，本发现实现了零件运转时多吊卡轮回持续完成单油管(杆)起、下功课，举升从体通过液压缸可以或许实现竖曲和程度标的目的挪动，其特征正在于：所述支架总成(4)包罗对称设置正在支架总成(4)两侧的可以或许折叠的伸缩支腿(5)，10.按照要求1所述的全从动修井机，11、进一步地，两条平行设置的闭合链条之间等距铰接有多个u型吊卡。所述轮回链条总成上等距毗连有两个u型吊卡，其特征正在于：所述动力总成(1)包罗原动机和取原动机相毗连的减速机，轮回链条总成上等距毗连有多个U型吊卡，所述轮回链条总成(3)接近撬拆底座(12)一侧设置为单油管进出端，所述轮回链条总成(3)正在动力总成(1)驱动下可以或许上下轮回传动。
承托板下端设想滑块，所述托板机构包罗承托板，2.按照要求1所述的全从动修井机，另一侧设置为井口起下油管端；9.按照要求1所述的全从动修井机，承托板取液压缸ⅰ伸缩端相铰接，托板机构可以或许伸到轮回链条总成的单油管进出端，支架总成内部设置轮回链条总成，举升从体可以或许将油管移运至油管滑道机构上，避免了潜正在的平安现患。对应的上下链轮上别离啮合一根闭合链条，并通过上下管摆臂(6)翻转移运。承托板通过液压缸ⅰ驱动可以或许正在支架总成(4)上滑道滑动伸缩。液压缸ⅰ固定端取支架总成(4)相铰接。